Оптоволоконный лазерный станок с ЧПУ Cutter FL

Оптоволоконный лазерный станок с ЧПУ Cutter FL. Лучше всего подходит для резки листового металла. Превосходит по производительности и качеству резки другие станки по обработке металла.

Скорость резки 3-х миллиметрового стального листа достигает 4 м/мин и более в зависимости от мощности источника лазера, а скорость холостого хода 120 м/мин с ускорением 2м/с2. Наконечник гладкий, чистый и не требует дополнительной обработки, например, после плазменной или газовой резки. В результате детали сразу можно использовать в дальнейших технологических операциях (гибка, покраска, сборка и пр.).

По надежности, сроку службы и мощности станок на порядок превосходит обычные СО2-лазеры со стеклянными трубками. Если средний срок службы трубок с CO2 составляет 6000-9000 часов, то срок службы твердотельных волоконных лазерных источников составляет более 100000 часов. При этом качество излучения не меняется на протяжении всего периода. Мощность самых популярных газовых трубок находится в пределах 40-180 Вт.

Есть трубки большей мощности - 270-600Вт, которые состоят из 2-х или 3-х колб. Их стоимость увеличивается непропорционально увеличению мощности, которую они обеспечивают, а надежность ниже из-за большего количества элементов. А в процессе эксплуатации в течение заявленного срока службы качество лазера постепенно ухудшается. Волоконно-оптические источники обеспечивают мощность в диапазоне от 100 Вт до 100 кВт. Поэтому для резки даже тонких листов (0,1-2 мм) выгоднее использовать волоконно-оптические лазеры.

Экономия имеет три аспекта:

• Благодаря более высокой мощности и стабильности оптоволоконных лазеров производительность значительно увеличивается.
• Оптоволоконный источник служит более чем в десять раз дольше и стоит меньше чем десяти лазерных трубок меньшей мощности.
• Коэффициент полезного действия волоконных лазеров в 2,5 раза выше, чем у газовых углекислотных источников.

Станок оснащен лазерным источником мощностью 1,5 кВт. Эта производительность позволяет резать металл толщиной до 14 мм, удовлетворяя большую часть спроса на продукцию из листовой стали. Стоимость относительно невысока, наряду с довольно высокой скоростью резки тонких металлических листов, которые чаще используются в производстве. Например, черная сталь толщиной 1 мм, источник мощностью 1 кВт позволяет резать со скоростью около 10 м / мин, а скорость с источником 1,5 кВт - 22 м / мин (более 2 раз выше).

При дальнейшем увеличении производительности скорость резки увеличивается гораздо медленнее, а стоимость увеличивается намного быстрее. Однако на рынке стального листа можно резать более толстые и менее используемые материалы. Таким образом, станок с лазерным источником мощностью 1,5 кВт является наиболее оптимальным по соотношению цены / производительности и режущей способности.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ.

Станина сварена из высококачественной листовой стали и профильных труб. Посадочные места под рейку и профильные направляющие фрезеруются после термической обработки. В результате станина имеет высокую точность, большой вес, высокую прочность и высокую надежность, что гарантирует отсутствие вибраций во время работы и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез. Вес станка с такой станиной - 3 тонны.

Для привода станка используются мощные серводвигатели Delta / Yaskawa 1,4 / 1,3 кВт, известные своей точностью и надежностью.

Благодаря им скорость свободного передвижения станка достигает 120 м / мин с ускорением 2 ми / с2.

В станке используется высокоточная прецизионная косозубая рейка с модулем 2-х марок, профильные направляющие HSAC класса точности Р и прецизионные безлюфтовые планетарные редукторы. Все это обеспечивает точность позиционирования ± 50 мкм.

Система защиты. Для обеспечения безопасности работы с кислородом на станке используются кислородостойкие смазочные материалы, а в системе предпусковой вентиляции установлены обратные клапаны. Чтобы не повредить станок в крайних положениях, устанавливаются механические датчики, отключающие питание и мощные упоры с резиновыми амортизаторами. В случае других нештатных ситуаций машину можно остановить с помощью кнопки аварийной остановки.

Станок имеет закрытую конструкцию. Все направляющие и трансмиссионные системы (рейка и ШВП) покрыты гофрированной защитой от пыли и продуктов резки металла.

Гофры защищены металлическими экранами, предотвращающими прогорание от искр и горячих металлических частиц, что продлевает срок их службы. Для удобства и организации регулярной смазки кареток и ШВП станок оснащен автоматической системой смазки, которая в совокупности с закрытым вариантом увеличивает срок службы и надежность станка.

Легкость обслуживания обеспечивается с помощью оптимальной компоновкой станка.

На оси Z есть прямой доступ для замены расходных материалов (сопла, линзы, защитного стекла, керамического кольца, фильтрующего элемента) и регулировки фокусного расстояния. Для обслуживания и настройки станка его не нужно разбирать, так как доступ ко всем необходимым узлам осуществляется через технологические люки.

Станок Cutter FL имеет большой рабочий ход по оси Z (180 мм), что позволяет обрабатывать профильный металл, размещая его непосредственно на рабочем столе, без изготовления оснастки и без снятия ламелей.

Максимальная высота обрабатываемого стального профиля - 120 мм.

Мощный рабочий стол из жестких ребер и поперечных ножей выдерживает вес до 1000 кг на 1 м2. По его периметру установлены шаровые опоры для удобной загрузки стального листа. Поддон станка спроектирован таким образом, чтобы минимизировать нагрев его частей при попадании лазерного луча во время врезки, чтобы увеличить срок его службы.

Станок имеет выдвижные лотки для удобного удаления обрезков и мелких деталей. Их можно разместить с обеих сторон машины, что позволяет оптимально разместить станок и дополнительное оборудование в Вашем помещении.

*Указана максимально возможная обрабатываемая толщина х/к стали Ст3ПС, продув кислородом, без предъявления требований по качеству и шероховатости реза.